Перед российским сельским хозяйством сейчас стоит задача обеспечения россиян отечественной качественной продукцией. Одним из главных инструментов достижения этой цели является использование удобрений, которые должны быть безопасны для человека и иметь высокий КПД. В Томске на базе компании «Новохим» запущено производство карбамидоглиоксального концентрата, который будет использоваться для гранулирования и стабилизации азотных удобрений. Это позволит не допустить потерь азота – важного элемента, выступающего главным стимулятором роста для всех растений и способствующего увеличению зелёной массы и урожая. 

– Карбамидоглиоксальный концентрат (КГК) разработан учёными химического факультета ТГУ. Особенностью продукта является отсутствие в его составе формальдегида, – говорит директор компании «Новохим» Андрей Князев. – Аналогов у этого продукта в России пока нет. В стране существует крупнотоннажное производство карбамидоформальдегидного концентрата (КФК), но, как известно, формальдегид – канцероген, вещество второго класса опасности. Поэтому использование КФК ограничено, а в некоторых странах применение продуктов с присутствием формальдегида запрещено. Наш карбамидоглиоксальный концентрат будет использоваться для гранулирования удобрений. Это позволит не только повысить удобство их внесения в почву, но и снизит потерю важных для растений веществ. 

Так, при внесении азотных удобрений на этапе подготовки почвы к посевной может быть утрачено до 30 процентов азота. Происходит это потому, что удобрение взаимодействует с почвой, в особенности, под влиянием осадков. При этом часть азота испаряется в виде аммиака, что приводит к снижению эффективности удобрения. 

Разработка химиков Томского государственного университета обеспечит удержание нужного элемента в почве и его равномерную доставку растениям. В настоящее время несколько российских компаний, занимающихся выпуском удобрений, проводят опытно-промышленные испытания томского карбамидоглиоксального концентрата с целью его дальнейшего использования. 

Стоит отметить, что за последнее время химики ТГУ смогли предложить стране целый ряд продуктов и технологий, уже готовых к внедрению в производство. Например, учёные ТГУ предложили российским производителям свою разработку, которая может полноценно заменить импортные компоненты зубной пасты, создали полимер, который выступает оболочкой для таблеток, и разработали конвертеры озона, которые будут устанавливаться на самолётах российского производства. В настоящее время учёные ХФ ТГУ работают над созданием сорбента для получения авиационного и медицинского кислорода.