Команда химиков Инжинирингового химико-технологического центра отрабатывает технологию получения алкенилянтарного ангидрида (ASA) – основы для синтетического клея. По оценке экспертов ИХТЦ, организация собственного производства этого компонента в России позволит производителям картона и гофрокартона избежать зависимости от импортного сырья, а также обеспечить устойчивый спрос на отечественные сырье, необходимое для синтеза ASA.
Клеевые составы на основе ASA в своем производстве используют крупные целлюлозно-бумажные компании SFT Group (АО «Каменская БКФ», ООО «Алексинская бумажно-картонная фабрика»), АО «Кнауф Петроборд», АО «Монди Сыктывкарский ЛПК». Сейчас потребности в ASA полностью обеспечиваются импортом.
По данным аналитиков ИХТЦ последние 10 лет в целлюлозно-бумажном секторе России прослеживался устойчивый рост производства картона и гофрокартона. В 2021 году рынок достиг 4,2 млн тонн, что в денежном выражении составило 254,9 млрд рублей, а по отношению к 2017 году этот показатель вырос на 18,3%. С марта 2022 года компания Kemira (Финляндия), занимающая 70% рынка, прекратила прямые поставки ASA в Россию – это увеличило объемы импорта от альтернативных поставщиков из США, Греции и Китая, а средняя статистическая стоимость ASA резко возросла. Последнее привело к увеличению доли расходов с 17,5% до 48% на клеевые основы в общей стоимости производства целлюлозно-бумажной продукции.
– Создание отечественной технологии получения ASA, используемого в изготовлении различных видов картона, является актуальной задачей. Ее решение позволит вывести отечественный ASA на российский рынок. Исходя из маркетинговых исследований ИХТЦ и подтвержденного спроса, мы оцениваем целесообразность организации собственного производства ASA в стране с начальной производственной мощностью не менее 3 000 тонн в год и возможностью последующего увеличения объема выпуска этого продукта, – отмечает руководитель экспертного отдела ИХТЦ Дмитрий Ющенко.
В настоящее время специалисты ИХТЦ завершили работу над отечественной технологией производства ASA.
– Мы выполнили опытное масштабирование, получили первую опытно-промышленную партию продукта. Изделия, полученные с использованием предложенного нами решения, выдержали все необходимые испытания. Промышленное внедрение предложенной технологии получения ASA позволит снизить издержки производства крупнотоннажных продуктов и этим обеспечит их конкурентоспособную стоимость, – добавляет руководитель проекта Анна Потапова (ИХТЦ).
С начала 2025 года ИХТЦ планирует начать коммерческие поставки ASA промышленных партий для партнеров – крупных предприятий целлюлозно-бумажного комплекса России.
Справка: Инжиниринговый центр (ИХТЦ) образован в 2014 году на базе Томского государственного университета. Оказывает полный комплекс инжиниринговых услуг – от научно-исследовательских работ до внедрения химических технологий в производство.
Текст: ЦУПП и «Инконсалт К» при поддержке Минобрнауки РФ и Минпромторга РФ